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      電熱導熱油爐
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      電熱導熱油爐元件的結構及性能

      2020-09-03 09:25:18

      導熱油電加熱爐通常選用電阻式管狀電熱元件,該管狀電熱元件是由金屬管、合金電熱絲和結晶氧化鎂組成。金屬管材料為10號鋼或不銹鋼,其管徑般為中8mm~ φ 16mm,氧化鎂作為絕緣體和導熱介質填充在金屬管壁和電熱絲之間。這種電熱元件在導熱油中不帶電,使用安全,同時也不會對導熱油產生污染。.由于管狀電熱元件是完全浸入導熱油中加熱,將電功率轉化產生的熱功率幾乎被完全利用,散熱損失一般低于2%。

      根據工業用電大多為三相、380V、50HZ電源,導熱油爐上使用的電加熱元件一般都采用組合式結構,即每支電加熱元件彎成U形,兩端固定在同一個法蘭上,而固定在法蘭上的電熱管支數應為3的倍數,以便于3支組成一體,采用三角形或星形接法平衡三相電源,簡化電路。組合式結構特點是每件電熱元件可以選取較大的功率,而且法蘭連接方式可以滿足導熱油爐設計結構要求 。

      電熱導熱油爐元件的主要技術性能指標包括電阻溫度系數、表面負荷、高使用溫度、脆性和高溫強度。

      1、電阻溫度系數

      電加熱元件的電阻值與電阻系數成正比,由于電阻值得變化直接影響到發熱功率和發熱量的大小,因此,電阻系數的變化成了電熱元件一一個主要技術性能指標。在使用過程中,電阻值隨著溫度變化而變化,致使電阻率也隨溫度變化,這個變化數值叫做電阻溫度系數。具有正值的電阻溫度系數,其值愈小,即說明電熱元件隨著工作溫度的升高,電阻變化小,電功率的變化值愈小,這樣就容易得到較平穩的工作溫度。

      導熱油電加熱爐

      2、表面負荷

      電加熱元件的表面負荷是指電熱管表面上單位面積所分擔的功率數。表面負荷的選擇與元件材料、元件規格、元件敞露與封閉的程度、元件構造、元件溫度、元件加熱介質、介質溫度、傳熱方式、支托元件的材料及開關頻率等有密切的關系,在相同工作條件的情況下,選用較大的表面負荷,則意味著使用較少的合金材料,元件的表面溫度較高,相應的是使用壽命較短。反之,如選用較小的表面負荷,則可降低材料的表面溫度、延長元件壽命,但需要變大材料用量。因此,正確地選擇表面負荷,即能節約電熱合金材料,還能保證較長的使用壽命。


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